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東莞市強佳橡膠制品有限公司
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東莞市強佳橡膠制品有限公司告訴您硅膠按鍵破裂的六大原因!

來源:qvodme.cn   點擊:2415

硅膠按鍵最大的質(zhì)量要求是不破裂,在日常的應用中會有一定概率的破裂不良現(xiàn)象,究其原因有很多中,硅膠按鍵不良發(fā)生在硅橡膠雜件上居多,當然,硅膠按鍵在生產(chǎn)時也會存在破裂不良。此外硅膠按鍵又稱:硅膠按鍵,矽膠按鍵,有機硅按鍵,硅橡膠按鍵,矽利康按鍵。產(chǎn)生破裂不良有如下六大原因:
一.成型時溫度過高

硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆,成型后脫模,很容易破裂不良,只需適當降低成型溫度即可。

二.硅膠按鍵硫化不完全

當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,故容易造成破裂,適當提高模溫或延長硫化時間即可解決;

三.硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的,而不容易脫模的模具就很容易破裂,需對模具進行清洗或電鍍處理;

四.脫模時操作手法不對

脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過專業(yè)訓練或者工作不細心,沒有按照嚴格的作業(yè)指導書脫模時,就會導致硅膠按鍵不良破裂,這個需要對作業(yè)員進行專業(yè)的操作技能培訓或者制定嚴格的作業(yè)制度。

五.掀模時硅膠按鍵離型度不好

導致產(chǎn)品在掀模過程中破裂,此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn);

六.所采用按鍵硅膠太差

部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料,導致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差,膠料太差,韌性不好,記憶破裂,非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。

東莞市強佳橡膠制品有限公司是一家始創(chuàng)于2004年5月的民營科技企業(yè)。工廠原名:東莞市沙田合川橡膠制品廠。因公司擴大規(guī)模,于2010年10月,工廠搬遷至東莞石碣鎮(zhèn)梁家村,工廠更名為:東莞市強佳橡膠制品有限公司。公司專業(yè)生產(chǎn)硅橡膠雜件、硅膠按鍵、O形圈、腳墊;各鐘顏色EVA、泡棉、珍珠棉;各種進口單雙面膠;各種絕緣材料;各類沖壓制品;銘版絲印等產(chǎn)品。

      
      東莞市強佳橡膠制品有限公司成立之初,由開始的幾臺沖床設(shè)備逐步發(fā)展,現(xiàn)已添置了自動平板硫化設(shè)備、絲印設(shè)備等,生產(chǎn)技術(shù)不斷進步提高,并率先在同行中推行環(huán)保理念。產(chǎn)品符合歐盟ROHS指令。

 

      公司秉承“品質(zhì)致上、客戶滿意、全員參與、持續(xù)改進”的方針。視“為客戶創(chuàng)造價值”為已任。本公司開發(fā)、設(shè)計、制造能力、和客戶服務得到了眾多客戶的肯定和好評。目前,產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了傳統(tǒng)家電、家居產(chǎn)品、手機、電腦、汽車、新型硅膠制品等領(lǐng)域,產(chǎn)品遠銷世界各地。

 

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